Jak czyścić olej transformatorowy

CzyszczenieCzyszczenieobejmuje profesjonalne metody, które dobrze radzą sobie z pracą. Przywraca wytrzymałość dielektryczną i pomaga sprzętowi przetrwać znacznie dłużej. Tego rodzaju praca wymaga specjalnych narzędzi i ostrożnego podejścia krok po kroku. W ten sposób uzyskasz najlepsze rezultaty, nie rezygnując z bezpieczeństwa.

Ocena stanu oleju jest najważniejsza w procesie czyszczenia. Rozpoczynasz od pełnych badań, aby wybrać odpowiednie leczenie. Mierzą wytrzymałość dielektryczną zgodnie z normami ASTM D877 lub D1816. Woda pojawia się w częściach na milion. Kwasowość sprawdza się poprzez liczbę neutralizacji. Analiza rozpuszczonego gazu daje kluczowe wyniki. Poziom cząstek stałych informuje o zanieczyszczeniu. Kolejnym miernikiem jest napięcie międzyfazowe.

Systemy odwadniania próżniowego obsługują głównie wilgoć i rozpuszczone gazy. Łączą ogrzewanie z próżnią, aby je wyciągnąć. Olej nagrzewa się do temperatury od 50 do 60 stopni Celsjusza. Obniża to lepkość i ułatwia usunięcie wody. Komory próżniowe utrzymują ciśnienie poniżej 1 tora. Obniża temperaturę wrzenia wody. Systemy wielostopniowe zapewniają wilgotność poniżej 10 ppm. Natężenia przepływu wahają się od 600 do 6000 litrów na godzinę. O tym decyduje wielkość systemu.

Systemy filtracyjne ukierunkowane są na zanieczyszczenia cząstkami stałymi w kilku etapach. Filtry wstępne wyłapują duże cząstki o wielkości powyżej 5 mikronów. Filtry drobne wychwytują cząstki do 1 mikrona. Filtry celulozowe czasami działają na substancje submikronowe. Wytrącanie elektrostatyczne pomaga w przypadku naprawdę małych cząstek.

Separatory odśrodkowe wykorzystują działanie mechaniczne w oparciu o gęstość. Dobrze wyciągają wolną wodę i ciężkie cząstki stałe. Rozpuszczona woda i drobne cząstki nie są tak łatwo usuwane. Ludzie często używają ich na początku leczenia.

Bezpieczeństwo jest w tym wszystkim najważniejsze. Uziemij i połącz wszystko prawidłowo podczas procesu. Uważaj na gromadzenie się ładunków elektrostatycznych podczas filtracji. Dobrze wentyluj wokół rozgrzanego oleju. Trzymaj się blokad i etykiet do prac elektrycznych.

Na etapie przetwarzania sprawy toczą się równomiernie. Rozprowadź olej przez podgrzewacze wstępne, aby uzyskać odpowiednią temperaturę. Wyślij go do komory próżniowej, aby usunąć gazy i wilgoć. Przeprowadź go przez wielostopniową filtrację, aby usunąć cząstki stałe. Cały czas obserwuj główne parametry.

Walidacja po leczeniu sprawdza, czy zadziałało. Przetestuj olej całkowicie, aby potwierdzić skuteczność. Porównaj wyniki z normami IEC 60422. Zapisz każdy parametr i przetestuj pliki konserwacyjne.

Czasami do zaawansowanego leczenia potrzebne są materiały adsorbcyjne. Aktywowany tlenek glinu lub ziemia fulerska usuwa produkty utleniania. Syntetyczne usuwają określone zanieczyszczenia. Pasują zwykle do konfiguracji filtracji obejściowej.

Walizki z systemami wysokiego podciśnienia o ekstremalnych wymaganiach dotyczących wilgoci. Projektują je do wyciągania dużej ilości wody. Końcowa wilgotność spada poniżej 5 ppm. Transformatory NN i zastosowania krytyczne opierają się na nich.

Wskaźniki wydajności pokazują, czy odzyskiwanie powiodło się. Wytrzymałość dielektryczna powinna wynosić ponad 56 kV dla szczeliny 0,1 cala. Zawartość wody pozostaje poniżej 10 ppm dla 69 kV i wyższych. Niższe napięcia pozwalają na od 15 do 25 ppm. Kwasowość utrzymuje się poniżej 0,03 mg KOH na gram. Napięcie międzyfazowe przekracza 40 dyn na cm. Zawartość gazu pozostaje poniżej 1 procent objętościowych.

Bezpieczeństwo jest w tym wszystkim najważniejsze. Uziemij i połącz wszystko prawidłowo podczas procesu. Uważaj na gromadzenie się ładunków elektrostatycznych podczas filtracji. Dobrze wentyluj wokół rozgrzanego oleju. Trzymaj się blokad i etykiet do prac elektrycznych.

Regularne czyszczenieolej transformatorowyoszczędza pieniądze w dłuższej perspektywie. Wydłuża żywotność i zapewnia niezawodność systemu. Wybór metody zależy od rodzaju zanieczyszczenia. Wiele przedsiębiorstw użyteczności publicznej korzysta z usług mobilnych w celu wykonania prac na miejscu. Nie ma potrzeby ciągnięcia transformatora. Prawidłowo wykonana regeneracja przywraca ropę do niemal nowego stanu. Wspiera to ciągłą eksploatację i pozwala uniknąć dużych kosztów wymiany.